低CTE

極端な温度変化の下でも寸法の歪みを防ぐ、低い熱膨張係数を示す材料特性。

低CTE（低熱膨張係数）とは、温度変動を受けた際に物質の寸法変化が最小限に抑えられる材料特性を指します。高性能エレクトロニクスでは、広い温度範囲にわたって物理的安定性を維持することが極めて重要です。異なる材料を積層する場合、物理的な破損を防ぐために、各材料が互いに適合する割合で膨張・収縮する必要があります。 半導体パッケージングやプリント回路基板（PCB）の製造では、低CTE材料が高く評価されています。基板が搭載されたシリコンチップよりも大幅に速く膨張すると、その結果生じる熱応力によって反り、割れ、接合部の故障が発生する可能性があります。したがって、先進パッケージング技術は、過酷な熱負荷下での構造的完全性と長期信頼性を確保するために、低CTE材料に依存しています。 先進材料、特殊化学品、半導体サプライチェーンの投資家は、低CTE機能を重要な技術的差別化要因として注視しています。低CTE特性を備えた基板、ガラス布、樹脂を製造できる企業は、多くの場合、より高い利益率を確保し、AIハードウェア、高性能コンピューティング、車載エレクトロニクスなどの高成長最終市場で設計採用を獲得します。

半導体パッケージ基板のCTE（熱膨張係数）は3 ppm/°C（百万分率/摂氏度）です。10ミリメートルのコンポーネントが100°Cの温度上昇を受ける場合、膨張は次のように計算されます：10 mm 100°C (3 / 1,000,000) = 0.003 mm。この最小限の膨張により、同様に約2.6 ppm/°CのCTEを持つシリコンチップに対する熱応力の発生が防がれます。